1.管板材料

管板選用20R鍛造，管板直徑1.5m，管板厚度200mm。管板與管子的連接在脹接后進(jìn)行焊接。鈦螺旋板換熱器管板一般存在多處裂紋，管板的裂紋比較會(huì)集在上半部。裂紋首要發(fā)生在管板與管束接頭的空隙處。裂紋從管束向管板呈環(huán)形和徑向擴(kuò)展。

2、腐蝕介質(zhì)

腐蝕性物質(zhì)首要含有Fe，Al，C，S，Si，O和Cu。其間，F(xiàn)e和Cu首要來(lái)源于鋼自身。C和S衍生自油，O，Si和Al衍生自硅鋁酸鹽裂化催化劑。如果管板破裂，管中的油會(huì)進(jìn)入裂縫并產(chǎn)生很大的腐蝕作用。

3、管板組織

鈦螺旋板換熱器的管板具有扁平的開裂，色彩為灰色，沒(méi)有塑性變形，這是脆性開裂。裂縫起源于凹槽并以樹枝狀形狀向外發(fā)散。尾部尖利，瞬斷層帶的微觀開裂平整，外觀清晰。裂紋的微觀形狀具有應(yīng)力腐蝕開裂的典型形狀特征。

4、開裂和腐蝕產(chǎn)品

用掃描電子顯微鏡對(duì)開裂進(jìn)行掃描，顯現(xiàn)其平面為開裂單元，在裂紋擴(kuò)展帶中，裂紋源于非攙雜物或晶粒中的一個(gè)硬點(diǎn)，開裂形狀如河紋一樣是從中心向周圍區(qū)域擴(kuò)展，短而彎曲，支流較少，連續(xù)擴(kuò)展，管板的形狀首要是樹枝狀分枝，裂紋尾部尖利；裂紋形狀首要是由晶粒構(gòu)成的，伴隨著少數(shù)的沿晶，說(shuō)明開裂接近應(yīng)力腐蝕開裂。

5、應(yīng)力腐蝕

當(dāng)管板處于應(yīng)力下時(shí)，金屬表面上的缺點(diǎn)或攙雜物構(gòu)成微裂紋源，而且孔表里的溶液不易對(duì)流和分散。因?yàn)榱芽p中金屬離子和氫離子的增加，為了堅(jiān)持電中性，裂紋外的硫陰離子進(jìn)入狹縫構(gòu)成腐蝕性酸，使裂紋內(nèi)部腐蝕以自催化方式繼續(xù)。

鈦螺旋板換熱器的管板存在帶狀攙雜等缺點(diǎn)。因?yàn)闇夭顟?yīng)力、制作應(yīng)力、工作應(yīng)力和剩余應(yīng)力的存在，管板中存在大量剩余的應(yīng)力。腐蝕產(chǎn)品剖析表明，當(dāng)管板出現(xiàn)裂紋時(shí)，管道中的油進(jìn)入裂紋中，進(jìn)一步加速了腐蝕。