在適用的規(guī)模內(nèi)有替代管殼式換熱器的趨勢。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的資料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器，工業(yè)純鈦276和Ti-0.3Mo-0.8Ni345用于管式換熱器用TA1鈦板打造的板式換熱器，比較列管式換熱器有很多長處，在商場上有很強的競爭力，主要用于化工、石油、艦船、海水淡化等熱互換系統(tǒng)。

板式換熱器在設計上主要有以下共同之處：

(1)高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2?℃?h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。

(2)緊湊親近：板式換熱器板片精細排列，與其它換熱器類型比較，板式純鈦鏡架有什么特點換熱器的占地面積和占用空間較少，相同換熱能的板式換熱器的面積僅為管殼式換熱器的1/5。

(3)容易清洗拆裝利便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因而拆裝利便，任何時刻可以打開清洗，同時由于板面光亮，湍流深重，不易結(jié)水垢。

(4)不串液，板式換熱器密封槽設置泄液道，各種介質(zhì)不會串通，即便顯現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

(5)施用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐化介質(zhì)，膠墊可隨心改換，并可利便拆裝檢修。

(6)適應性強：板式換熱器板片為自力元件，可按要求隨心增減流程，形式多樣;可適用于各種不同工藝的要求。

鈦板式換熱器的根本構(gòu)造：鈦板式換熱器主要由結(jié)構(gòu)和鈦板片2大多構(gòu)成板片是把由各種資料制成的薄板用各種不同形式的出產(chǎn)模型壓成形狀各別的波紋，并在板片4個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道板片的周邊及角孔處用橡膠(15260,-775.00,-4.83%)墊片加以密封結(jié)構(gòu)由固定壓緊板、陰謀壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構(gòu)成板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、陰謀壓緊板中心，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

單機容積較大的MSF設備是出產(chǎn)的，著力為36000t/d，安裝在意大利鈦板式換熱器是一種高效、緊湊親近的換熱設備，19世紀80年代首先作為接連低溫殺菌器研制樂成，到20世紀20年代起頭使用于食物工業(yè)由于鈦板式換熱器在打造和施用上都有一些共同之處，因而，現(xiàn)在板式換熱器已廣泛使用于石油、化工、輕工、電力、冶煉金屬、機械、能源等工業(yè)領域，成為換熱器親族中極具競爭力的品種我國事從20世紀60年代起頭出產(chǎn)板式換熱器，直到現(xiàn)在板式換熱器在我國很多領域都獲患了廣泛的使用鈦及鈦合金是一種較近興起的頗有出路的金屬資料，用鈦制作換熱用具有耐腐化性好、傳熱效率高、表面光亮無結(jié)水垢層、比重小、強度高、設備體積和質(zhì)量小等共同之處，廣泛使用于航空、世界研制、海洋工程、石油、化工、冶煉金屬、電子、醫(yī)療藥品衛(wèi)生、食物加工、攝譜儀外表等領域。